哈爾濱吊袋離心機廠家碟片離心機常見故障及解決辦法：由于物料、操作、維修或長期運轉等原因，造成一些故障的頻繁發生。待分離介質進入離心機后不分離，直接由固相出口排出，輕相出口無液體排出。嚴格控制該墊片的尺寸，使備件直徑尺寸比安裝環槽尺寸小0．3～0．5ram。專業吊袋離心機廠家同時更換新件后，讓離心機空轉3h，使離心機內部升溫至90℃左右，然后操縱水讓滑動活塞閉合2～3次，使墊片安裝后受力均勻，避免在運轉過程中同類事故的發生。通過觀察轉速指示器進行確認，若達不到額定轉速則進行離合檢查。

哈爾濱吊袋離心機廠家臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統、控制系統和安全保護系統等組成。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經進料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。專業吊袋離心機廠家較輕的液相物料形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。轉鼓是臥螺離心機的關鍵部件，它不但承受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉鼓自身質量所產生的離心力。

哈爾濱吊袋離心機廠家碟片離心機是立式離心機的一種，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。專業吊袋離心機廠家懸浮液（或乳濁液）由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積。

哈爾濱吊袋離心機廠家離心機在分離處理功能的另一因素是轉鼓的作面積大處理能力也很大。離心機又分為過濾離心機和沉降離心機，主要運用加大轉鼓直徑來增強轉鼓圓周上的工作面;分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。專業吊袋離心機廠家離心機了解到懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離;懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。